2022年底国家烟草专卖局决定对所有牌号烟包全面加印二维码,实现一物一码,2023年1~4月各烟包企业陆续对各自品牌烟包进行加印二维码改版打样,2023年5月印有二维码标识的烟包产品陆续投放市场,至此烟包赋码作业正式拉开帷幕。如今,各烟包印企实施烟包赋码作业已1年有余,在烟包赋码作业过程中遇到了诸如白点、黑点、白线、黑线、偏位、重码、错码等众多质量问题,我公司在解决过程中积累了一些经验,摸索出一些方法,现就以往的经验及赋码流程进行总结,与业界同仁探讨交流。
设备调整
01 触发电眼及数字动态定位镜头调整
试走纸,根据产品特点选择印品上对比度明显且没有干扰的色块(大多采用为赋码作业专门印制的色标,有圆形、方形、长方形或按照规则设定的其他形状的色块,例如8-4标,即8mm色块+4mm空+4mm色块,作为触发色标,并把触发电眼移至相应位置。
根据产品特点选择印品上对比度明显的图案位置作为纠偏定位点,并把数字动态定位镜头移至相应位置。
02 喷头位置及高度调整
试走纸,根据印品上预留的喷码位置,调整喷头位置,并把喷头高度调至距平台约3张纸厚度。
03 UV固化灯位置调整
试走纸,根据印品上预留的喷码位置,把UV固化灯调整至对应的位置。
打印调整
01 模版绘制
新产品需要重新绘制模版,版面高度设置以能够把打印的二维码包含进模版中为宜。根据实际生产情况在对应的版面位置进行二维码绘制,并对二维码进行数据设置(基本属性、数据源、QR码属性以及校准信息)。基本属性设置时禁止使用镜像功能,否则会导致收码时无法识别。QR码属性内包含纠错等级和版本号,应符合技术标准要求,并且方向、起始位应与标样相符。
02 模版调用
老产品需要调用模版,在打印电脑中打开打印软件,打开模版列表,点击打开模版,选择所需工作模板,点击保存模版。
03 喷码参数设置
(1)波形电压设置:波形电压主要影响喷印的墨量与黑度,电压越高,喷印墨量越大,二维码的黑度越高。波形有单波和双波之分,单波使用选定喷头中两组组件中的其中一组喷码;双波使用选定喷头中的两组组件喷码。应注意早期的喷码机一个喷头中只有一组组件,因此喷出的图案易出白点、白线等质量问题。为解决此类问题,后期的喷码机喷头大多改为双组件,即一个喷头中有两组组件喷墨,若其中一个组件因略有堵塞造成白点、白线等质量问题时,可以通过另一个组件喷墨进行弥补。
(2)套色设置:调整二维码在二维码框中的位置或一个喷头上两组组件喷墨位置的重合性。
(3)触发设置:一般设置为读标打印,使用自定义标(8-4标)。
(4)二维码喷印的分辨率:一般设为400dpi~480dpi。
(5)防重码打印:喷码软件中自带的防重码功能,务必设置为重码报警停止打印。
检品设置
01 模版创建
新产品需要创建模版,图像采集时需要一个完整的印张图像,产品真实高度的数值要比采集图像的高度数值小;设置小开时(无此选项的机台可忽略),小开Mark定位的选取必须是在一张产品每个单版都存在的相同位置。Mark点选取的位置,应该在图像对比度较大的位置,码字窗口是设置检测二维码最重要的一步。模版建成后要查看整张产品的二维码区域是否都已选择。
二维码参数修改主要分为缺印、脏版、质量、走版和高级参数设置区,根据客户的质量要求进行对应设置即可。
02 模版调用
老产品需要调用模版,在检测电脑中打开检测软件,打开模版管理,选择所需工作模版进行加载。
03 检品参数设置
实现与数据中心实时比对的机台,检测精度选项中检码设置优先点选数据中心比对,按照发码通知输入工单号后开始工单检测。
未实现与数据中心实时比对的机台,首先确认喷码检测软件数据库内存是否有足够的存储空间加载本批次所有码包,如果不足及时清理号码池,再按照发码通知工单号把需要检测的码包添加到号码池中。为防止批次内不同码包间出现重码问题,每批次产品未全部生产完前,严禁删除号码池中该批次产品的任何一个码包,如果号码池容量不够时,按照时间先后顺序,删除最先完成喷印的码包数据。
自编无效码试喷
用自编无效码进行试喷,根据试喷效果对喷头位置、温度、波形电压、分辨率等参数进行调整,直至喷码效果达到标准要求。无效码试喷合格后应第一时间清理现场,防止无效码产品混入正品中。
正式喷印过程改进
(1)在打印电脑中登录二维码数据管理系统,打开喷码管理选项,对应发码通知单下载生产所需码包。码包只能下载1次,不得重复下载,因误操作导致已下载码包删除需要重新下载时,必须通知数据中心管理员重新派发。每次下载的1个码包喷码完成后,才能再下载另一码包,且在新下载码包导入后必须立即把已喷印完成的码包删除。
(2)数据导入时,务必勾选防重码导入,并再次对照发码通知确认导入码包数据的准确性。
(3)打印软件数据源选项选择下载完的码包信息,解密选项(无此选项的机台可忽略)勾选“当一条二维码信息中包含两条信息时选择分隔符隔断开”。
(4)正常喷印时要确认打印数据的方式为“重码报警停止打印”,确认首次喷印的码包行数从0开始,正常喷印后第一时间使用扫码设备进行扫码验证,确认是否为需要喷印的码包,避免出现重码的问题,并检查二维码的方向、大小、外观质量是否与标样一致。
(5)喷码过程中及时检查二维码是否为需要生产的码段,实时观测数据管理平台二维码上传数据是否实时更新,打印数量与数据管理平台上传数量是否对应。
(6)本批产品印刷结束后,未下载的码包联系数据中心回收,喷码已完成的码包把数据删除,清空数据文件夹。
码包更换及交接班
(1)确认码包已喷完,在交接班记录上记录喷码情况及数量,把打印电脑中已喷印完成的码包删除,清理现场防止两个码包的产品出现混淆现象。
(2)交接班务必仔细检查打印及检测各参数设置,确保状态正常。下班停机时务必详细记录当前码包喷印至第几行第几个码以及该码数据的后四位,以防再次开机输错行号。
(3)开机前打开备用电源,关机后关闭备用电源,以防异常停电造成数据丢失。
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