表面印刷的基本认识
一、底层部分
彩色部分
表面处理部分
二、底色部分主要分三种
白磁：满版垫白
白墨：局部垫白
透铁：都不垫白
了解这三种工艺之前，我们先要了解为什么需要垫白？
垫白主要是为了最大限度的减少金属的底色对我们印刷颜色的影响。 如果不垫白金属本身的颜色会影响印刷颜色呈现出来的效果。
1、白磁
白磁是我们最常见的印刷方式。那么什么情况下需要用到白磁呢？
只要客户的设计文档没有需要漏铁色或者透金色 透银色其他情况通常都是用白磁来印刷 。白磁印刷的特点是：印刷出来的整体颜色鲜艳，印刷出来的颜色更接近在电脑上看到的效果，也更接近我们纸稿的颜色效果。
白磁印刷
2、白墨
白墨相对用的比较少一些，白墨也是一种白色，与白磁的区别是白墨的颜色比较暗，白墨可以局部印白，而白磁只能满版印白。
只要客户的设计出现了金色、银色、铁的颜色就基本上要用白墨，白墨印刷的特点是：会有局部能看到铁的纹路（白色会掩盖住铁的纹路）一定就是白墨印刷。白墨印刷出来的颜色整体比较暗，没有白磁的鲜。
白墨印刷
3、透铁
除了满版垫白、局部垫白最后一种是完全不垫白。这种效果跟白墨印刷的效果很接近，白墨是局部垫白而这种是完全不垫白的，颜色直接印刷在铁片上。所以印刷出来的铁片颜色会透着铁的光泽 。
透铁印刷
三、中间层有颜色的部分
专色，专色也叫潘通色。专色跟四色的不同点是：四色是通过蓝红黄黑在铁料上撞出来的颜色 而专色则是调好颜色印刷在铁料上的。一般来说相对于四色专色更为饱满。
一般在客人大面积都是某一个颜色的时候经常需要用专色去印刷，避免印刷出来深浅不一色差大。专色印刷整体上色差会比四色的小。颜色也更鲜艳饱满。但是成本较高。
专色印刷
四、表层的部分
中间层颜色部分印刷完毕后表面还会有一层处理。这个处理的主要目的是防止颜色容易刮掉，也能起到一些不同视觉效果。 表面处理主要分为：光油、哑油、过光印哑、爆炸油、珍珠油等
光油：最常见的表面处理方式，最主要的特点是印刷光油后颜色是亮的反光的。
哑油：哑油跟光油的区别是一个会反光一个不会反光。过光印哑即光油与哑油同时存在。从而达到局部高亮的效果。
以上几种印刷方式是日常用的最多的，其他还有珍珠油、爆炸油等相对用的比较少，价格也更贵
爆炸油：爆炸油的效果类似龟裂的效果，在铁盒的表面像是一块一块鱼鳞状的效果。
橙皮油：顾名思义表面像是一层橘子皮一样
珍珠油：表面一粒一粒的小点 可以触摸的到。
菲林纸稿的作用
菲林相当于老式相机的胶卷，可以用菲林将客户的AI文件转换成实体文件
纸稿：将菲林文件输出成肉眼可见的纸稿文件。通常纸稿也是后面的印刷所用的参照物。
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